数字化节能分体式能量回收新风机组
数字化节能分体式能量回收新风机组
1、箱体结构
机组应为框架结构，箱板与框架之间应设有专用密封胶条，无论正压或负压应能保证整机漏风率<1%。箱体框架应采用高强度铝合金型材，壁厚≥1.5mm以保证足够的强度。铝合金框架需用其它材料加强时，应进行防腐、防锈处理。
机组箱板应采用≥50mm复合式夹芯双面金属保温板，外板应采用厚度≥0.5mm优质彩钢板，内板采用厚度≥0.5mm镀锌钢板或优质彩钢板，表面无明显划伤、锈斑和压痕，表面应光洁、喷涂层均匀、色调一致、无流痕、气泡和剥落。
箱板保温要求采用无氟环保型硬质聚氨脂一次注射发泡成型，发泡密度不小于40kg/m3，导热系数小于0.022W/m.℃。内、外板之间应采取特别隔热措施，以保证内、外板之间无冷桥。
机组各检修段位应设置检修门，检修门应设计严密、灵活、方便维修。
机组的底座应采用防腐处理的金属底架，落地式机组底座高度≥100mm，应能牢固的安装在型钢基座上。
2、风机
风机要求选用高效率、低能耗、低噪音的离心风机。风机与电机为一体化结构，传动方式为直联传动（无皮带传动）。
电机要求选用高效节能的外转子免维护直流无刷电机。
风机必须具备软启动功能与相序识别功能，启动时不得产生冲击电流和反转。同时，风机进行调速时产生污染谐波等破坏电磁影响不得超过相关标准。
风机采用国内知名品牌，电机轴承应是自润滑密封免维护型球轴承，轴承寿命≥80000小时。
3、表冷器/热回收盘管
采用铜管穿铝翅片表冷器，管材应为优质磷脱氧无缝紫铜管，翅片为优质防腐亲水铝翅片，通过整体机械低速胀管技术，保证每一片翅片均与铜管结合紧密牢固，以减少接触热阻，同时应进行压力及泄漏测试。
表冷器管材应为无缝紫铜管，3/8〞铜管壁厚不小于0.3mm， 1/2〞铜管壁厚不小于0.32mm， 5/8〞铜管壁厚不小于0.41mm，片距3.2mm。所有翅片厚度为≥0.11mm，其热工性能应能满足整机热工性能要求。
汇管及进出水管采用不小于3.0mm厚的无缝钢管，汇管最顶端设排气阀，最底部设排水阀，排气阀和排水阀设于盘管出风侧并引至机内易于操作位置，阀门开关灵活无泄漏，进出水管外表套上同规格的保温棉。
盘管边护板及收口应采用不小于1.2mm厚的优质镀锌钢板加工制作，表面应光滑平整，无尖角、毛刺、裂纹。
盘管设计工作压力应不小于1.6MPa，盘管的耐压性能及气密性能按有关规定进行试验。气压试验的试验压力为2.0±0.02MPa，保压时间不小于5min。
通过盘管的迎面风速不应超过2.5m/s，且应保证通过盘管的气流均匀。
冷却盘管下应加装接水盘，接水盘应采用1.0mm 厚优质304#不锈钢板焊接而成，焊缝必须做防锈处理，干式水盘工艺设计，保证运行期间水盘无积水，逐件需经严格的检漏试验，保证水盘密封严密无泄漏，并在水盘外层贴阻燃单面胶灰色保温材料，粘贴整齐、美观、牢固不脱落，避免水盘外表面二次结露，凝水盘最低点处设排水管，确保机组在设计条件下运行时凝结水排放顺畅，无溢出，不漏风。排水口处设置篦子，以防大颗粒物体进入排水管道以至堵塞。
4、过滤器
初效过滤器：采用优质尼龙网滤料，铝合金框架结构，厚度10mm，使用寿命长。
过滤段的进风断面风速均匀度应大于80%，有合理的密封设计，保证边框处无漏风现象。
过滤器前或后应设检修门以方便过滤器的检修、更换，检修门的设置可在过滤器附近或在其它方便清洗更换过滤器的位置上。
5、其他
设备可接收0~10V信号进行0~100%无级调速，并配置0~10V、+10V、RS485及故障报警接口等通讯接口。
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德州凯亿 203.02.14 史
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