远程射流空调机组开发背景
远程射流空调机组
开发背景
高大空间建筑对空调有特殊要求，由于高大建筑物空间高，地板面积大，给空调气流组织设计带来不少难题：当夏天需要送冷风时，更是令人棘手，经常顾此失彼。
对这类高大空间建筑，传统的管道式 空调设计方式有两种，一种是将风道布置在屋架上，气流组织方式为垂直下送，其最大的难题是如何兼顾冷热送风，主要缺点是空调系统的风道长，风道截面大，风道占用了很多有效空间，或者影响建筑的某些使用功能（如厂房内安装天车），或者增加建筑的成本（不得已而增加建筑高度），同时空调机组能耗高，运行费用增加，空调机组的噪声也往往会超过标准允许值，必须进行消声处理。另一种方式是将风管布置在建筑物方向的两侧墙壁上，气流组织方式为水平送风，除了存在与第一方式同样的风机能耗高、噪声大的缺点外，还存在因风管集中，风道截面大，风管往往影响外窗采光，对于有天车的工业厂房，风管的布置与天车常常发生矛盾，当建筑宽度较大时，中间部位往往难以到位等问题，而影响空调效果。
另外，传统的中央空调为了同时解决冷热送风问题，有时需要架设两套风管，就进一步增加了投资，占用了有效空间。
针对高大空间建筑对空调的特殊要求，我公司在已有的无管道诱导通风技术基础上，通过长期考察并总结吸收发达国家在高大空间空调应用的经验和教训，经过多年潜心研究，开发出集制冷、供暖、通风、热回收一体化的BEST远程射流空调机组，以全新的理念为高大空间提供了理想的空调末端设备。
技术原理
量身定做的解决方案
BEST 远程射流空调机组,通过强制射流实现远程送风，取消了传统中央空调的送风和回风管道；通过可调节送风方向的特制喷口，实现冷热送风的不同流态，使制冷和供热在同一设备中兼顾，从根本上克服了传统管道式空调的缺陷，且易于实现局部排污，属多功能系统，更好地适应了大空间建筑对空调的特殊要求。
BEST 远程射流空调机组分为卧式和立式两种形式。卧式机组采用球形喷口，可在60°范围内全方位（向上、向下、向左、向右各0～30°）调节送风角度，调节方式可手动或电动调节。通过调节合适的送风口角度，不但可以避免冷风过早下落，或是热风送不下来的问题，解决了制冷与供暖的矛盾；而且由于送风角度调节范围广，也弥补了气流组织计算不易准确的缺陷。详见本公司《卧式机组产品说明书》。BEST 远程射流空调机组中的立式机组，采用BEST特制喷口，通过对其叶片角度的调整，实现所送冷热射流的不同流态，达到理想的气流组织状态。BEST特制喷口为电动和遥控两种调节方式。
节能的系统组合模式
BEST 远程射流空调机组与集中热源构成的中央空调系统，系分体式中央空调系统——集中热源（进水/回水），分散（现场）换热，其系统组合模式比管道式空调具有节能优势。
此系统采用从上而下的强对流送风方式，将处理好的空气送到工作区，因此在整个空间内几乎不会形成空气分层，改善了温度均匀性，减少了由于屋顶散热所造成的能量损失，使系统更加节能。
其分散换热特点，使空调设备易于编组控制和运行，从而使用户可以根据生产形势变化、生产淡旺季、作息时间灵活使用空调，比传统中央空调和供暖方式的大一统运行模式节能。
由于其在使用现场进行热交换，其室内机组（BHV、EHV、EKV）直接循环处理室内空气，最大限度的利用了“余热”，达到同样的室内温度所消耗的热能显著降低，这对于空气品质要求一般的场所，节能降耗具有重要意义；对于新风机组，室内空气直接进入机组内被部分循环利用（SH/SHK、TH/THK机组），或直接进入机组内设置的余热回收换热器（THW/THKW机组），避免了传统空调回风管道必然发生的热损失。
该系统取消了表面积庞大的送风和回风管道，从而避免了系统的管道污染和热能损失。因为控制热媒（进/出水）管道比风管小得多，液体介质比气体介质传输方便，所以控制热媒（进/出水）泄露及其热损失要比风管容易和可靠的多。这种结构形式比传统的大风管结构的保温效果好，且节约保温材料的投资和相关费用。
应用领域
BEST 远程射流空调机组适用于各类大型工业厂房、大型仓库、大型超市噪声大的缺点外，还存在因风管集中，风道截面大，风管往往影响外窗采光，对于有天车的工业厂房，风管的布置与天车常常发生矛盾，当建筑宽度较大时，中间部位往往难以到位等问题，而影响空调效果。
另外，传统的中央空调为了同时解决冷热送风问题，有时需要架设两套风管，就进一步增加了投资，占用了有效空间。
针对高大空间建筑对空调的特殊要求，我公司在已有的无管道诱导通风技术基础上，通过长期考察并总结吸收发达国家在高大空间空调应用的经验和教训，经过多年潜心研究，开发出集制冷、供暖、通风、热回收一体化的BEST远程射流空调机组，以全新的理念为高大空间提供了理想的空调末端设备。
技术原理
量身定做的解决方案
BEST 远程射流空调机组,通过强制射流实现远程送风，取消了传统中央空调的送风和回风管道；通过可调节送风方向的特制喷口，实现冷热送风的不同流态，使制冷和供热在同一设备中兼顾，从根本上克服了传统管道式空调的缺陷，且易于实现局部排污，属多功能系统，更好地适应了大空间建筑对空调的特殊要求。
BEST 远程射流空调机组分为卧式和立式两种形式。卧式机组采用球形喷口，可在60°范围内全方位（向上、向下、向左、向右各0～30°）调节送风角度，调节方式可手动或电动调节。通过调节合适的送风口角度，不但可以避免冷风过早下落，或是热风送不下来的问题，解决了制冷与供暖的矛盾；而且由于送风角度调节范围广，也弥补了气流组织计算不易准确的缺陷。详见本公司《卧式机组产品说明书》。BEST 远程射流空调机组中的立式机组，采用BEST特制喷口，通过对其叶片角度的调整，实现所送冷热射流的不同流态，达到理想的气流组织状态。BEST特制喷口为电动和遥控两种调节方式。
节能的系统组合模式
BEST 远程射流空调机组与集中热源构成的中央空调系统，系分体式中央空调系统——集中热源（进水/回水），分散（现场）换热，其系统组合模式比管道式空调具有节能优势。
此系统采用从上而下的强对流送风方式，将处理好的空气送到工作区，因此在整个空间内几乎不会形成空气分层，改善了温度均匀性，减少了由于屋顶散热所造成的能量损失，使系统更加节能。
其分散换热特点，使空调设备易于编组控制和运行，从而使用户可以根据生产形势变化、生产淡旺季、作息时间灵活使用空调，比传统中央空调和供暖方式的大一统运行模式节能。
由于其在使用现场进行热交换，其室内机组（BHV、EHV、EKV）直接循环处理室内空气，最大限度的利用了“余热”，达到同样的室内温度所消耗的热能显著降低，这对于空气品质要求一般的场所，节能降耗具有重要意义；对于新风机组，室内空气直接进入机组内被部分循环利用（SH/SHK、TH/THK机组），或直接进入机组内设置的余热回收换热器（THW/THKW机组），避免了传统空调回风管道必然发生的热损失。
该系统取消了表面积庞大的送风和回风管道，从而避免了系统的管道污染和热能损失。因为控制热媒（进/出水）管道比风管小得多，液体介质比气体介质传输方便，所以控制热媒（进/出水）泄露及其热损失要比风管容易和可靠的多。这种结构形式比传统的大风管结构的保温效果好，且节约保温材料的投资和相关费用。
当冷水管、连接风管的保温没有做好，保温材料同管道表面未贴紧，一旦同外界空气接触，管壁上会引起结露，泡湿保温棉，使得结露进一步恶化。当达到一定量时，凝露外滴，造成严重后果。
冷水管、连接风管保温棉厚度不够，会造成保温棉表面温度过低，形成结露。
1.1.3
凝结水管管路坡度不够
凝结水管管路坡度不合理，无法将冷凝水及时、顺利排出。造成凝结水在水盘中越积越多，最后满溢。
1.1.4
风管、水管支吊架形成冷桥
风管、水管的支吊架同风管、水管直接、间接接触，保温未处理好，造成支吊架表面温度较低，同空气接触，结露滴下。
1.1.5
风机盘管机组外壳结露
由于机组本身保温没有做好，造成机壳表面结露，如图1。国家标准规定保温层热阻不小于0.68m2·K/W，因此要注意选择合适的保温材料。
1.1.6
凝结水盘同表冷器的连接没有做隔热处理，螺钉没保温
由于表冷器的表面温度较低，凝结水盘和表冷器的连接如果不做相应
处理，形成冷桥，较易发生凝露外滴事故。
部分风盘螺钉没做外保温，也造成凝露问题的发生。
以上分析的是一次凝露形成原因，而造成凝露外滴的还有二次凝露问题。企业、用户往往对一次凝露问题比较重视，忽视了二次凝露的产生。
1.2 二次凝露
国家标准GB/T19232－2003《风机盘管机组》中规定：凝露试验工况为环境干球温度27℃，湿球温度24℃，风机盘管低速运行4小时。卡式和明装机组箱体外表面不应有凝露水，风口不应有凝露水滴下；暗装机组箱体表面不应有凝露水外滴。
在凝露试验中，二次凝露问题可以被较好的记录下来。
1.2.1
凝结水盘劣质保温材料的使用
为节约成本，部分企业的凝结水盘采用劣质保温材料。材料的密度、厚度、弹性等性能指标均不理想。即使用手指轻轻按压，保温棉也不易复原。当凝结水盘中存留有凝结水，由于凝结水温度低，经过热传导低热阻的保温棉表面温度也较低，造成了结露现象。
1.2.2
凝露接水盘边沿处理不好
凝结水盘的边沿倾斜度不够，保温不好，造成凝露外滴。
1.2.3
风机盘管机组同凝结水盘组装不当
在安装使用时，风机盘管机组不能倾斜，必须保证电机的轴能水平工作。但是如果凝结水盘水平安装，则不利于凝结水顺利排出。凝结水如果大量滞留在水盘内，一方面可能会越积越多，造成外溢，另一方面如果凝水盘保温不好也易造成保温表面二次结露外滴，产生严重后果。
1.2.4
凝结水管保温问题
在风机盘管机组安装施工中，往往注意的是对冷水管的保温，而忽视了凝结水管的保温。当凝结水的温度较低时，如果凝结水管保温不好，也会造成二次结露，出现工程事故。
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德州凯亿 203.02.15 史
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